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长江钢铁效率效益 “变”中求
访问数:5041 最后更新:2019-3-19 8:20:56 字体大小 :[大] [中] [小]

    采购单元在保证供应的前提下,踏准市场节拍“避峰就谷”采购;销售单元以满足客户需求为根本,推进个性化订单服务;生产制造单元“以单定产”,无条件配合销售,进行品种规格调整。今年以来,长江钢铁充分发挥“国有控股、民营机制”的优势,坚持“全面协同,实现共赢”的发展思路,在频繁波动的市场行情中,以变应变提效率、增效益,保持较好的经营势头。

    去年11月份以来,钢材市场价格急剧下滑,在极短时间内,建筑钢材吨价大幅下跌逾千元。对此,长江钢铁迅速采取应对措施,突出问题导向、需求导向,以提升运营效率、增强创效能力为主题,变革突破、加速奔跑。公司精准研判市场动态,不断增强“两头”市场创效能力。深入推进精益采购,在确保生产供料稳定的基础上,实时研判价格变动趋势,调整采购策略与频次。1 月 25 日,巴西溃坝事故发生后,公司及时将原定于春节后采购矿石的计划提前实施,有效避开了矿价的高峰期,与原定采购节点相比每吨节省了近10美元。与此同时,公司积极抢占市场高地,持续提升盈利能力,抓重点核心用户,加强合肥、南京、马鞍山、阜阳、蚌埠等主市场占有率,目前主体市场销售占比稳居75%以上,有效确保了销售渠道畅通。主动与重点项目进行对接,通过扩大在高铁、地铁、机场、水利等标志性工程的运用,不断提升品牌价值。大力推行个性化服务,以满足客户需求为根本,为客户量身打造定制材,实现双方互惠共赢。

    生产制造单元无条件服从、服务销售,严格按照订单做好组产、兑现。公司坚持吨钢有利润就放量生产的原则,针对高炉检修期间铁水资源不足的影响,不断采取措施,大力降低铁钢比,充分释放铁、钢、材产能,尽可能地多创效。元月份,公司累计生产生产铁36.24万吨、钢40.81万吨、材41.04万吨,全面刷新月产历史纪录。同时,大力实施技改攻关,在确保生产稳定高效的基础上,努力把各工序消耗降到最低。通过实施高炉炉顶热成像、热风炉智能燃烧,积极为高炉长周期稳定顺行保驾护航;在炼钢工序增设铸坯定重智能控制系统,将轧制损耗降低了80%,构建智能控制模型,有效减少了轧钢切尾;依托炼钢智能管控平台,强化生产管控和工艺纪律执行,实现了从铁水到炼钢、连铸的全过程关键岗位数据24小时有追溯。正在搭建轧钢智能管控平台。建成后,只要输入规格、品种,电脑就能自动完成各种轧制参数设定,使轧制控制更加精细、精准。

    “目前,我们正在实施1号高炉大修,并筹划实施相关环保提升改造项目。”公司负责人表示,下一步将大力实施技改项目,加速推进转型升级,推动企业高质量发展。

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